精密直線光軸是一種精密零件，所以對加工工藝有較高的要求，有一個環(huán)節(jié)把握不好的話，就會影響整個精密直線光軸的質(zhì)量和精度。那么實際操作過后，精密直線光軸加工過程中哪個環(huán)節(jié)的難度是比較大的呢？
由于精密直線光軸的毛坯是圓料，所以其內(nèi)孔的加工是遇到的一大難點，主要是因為孔又長又小，另一端又是不透的，而且還要使內(nèi)孔與各外徑同軸度獲得比較高的要求，像這樣高難度的加工采用常規(guī)的方式是行不通的。
精密直線光軸的加工在選擇定位基準時，為了讓零件同軸度公差及各部分的相互位置精度，加工工序都應該采用兩中心孔定位，這樣才能符合基準統(tǒng)一原則，加工出來的產(chǎn)品精確度也會比較高。
而在磨削精密直線光軸外圓表面時，工件易產(chǎn)生讓刀、彈性變形，影響直線光軸的精度。因此，在加工時應修研中心孔，并保持心孔的清潔，中心孔與頂尖間松緊程度要適宜，并保持良好的潤滑。
對于精密直線光軸加工的精度要配合自動控制加工設備，采用精細冷拔、精磨和高精細拋光等法工藝，才能是精密直線光軸的各縣指標都達到要求，這樣的產(chǎn)品才能被應用在機械設備中。
